1.橡膠老化的定義：在加工，儲存或使用過程中，生橡膠或橡膠制品將在熱，氧，光等的影響下逐漸發(fā)生物理和化學變化，從而導致性能下降和使用失效。 稱為橡膠老化。
  2.橡膠老化的癥狀：橡膠老化過程通常伴隨著一些明顯的現(xiàn)象。 例如，長時間存放的天然橡膠會發(fā)軟，發(fā)粘并有斑點。 橡膠制品變形，變脆，變硬，龜裂，發(fā)霉，光損失和顏色變化。 就物理性質(zhì)而言，橡膠具有溶脹和流變性質(zhì)的變化。 在機械性能方面，抗拉強度，斷裂伸長率，沖擊強度，彎曲強度，壓縮率，彈性和其他指標將降低。

  3.橡膠老化的原因：橡膠的老化現(xiàn)象源于其長期的外部因素，例如熱量，氧氣，光，機械力，輻射，化學介質(zhì)，空氣中的臭氧等，從而導致其化學變化。 大分子鏈破壞橡膠。原始的化學結(jié)構(gòu)導致橡膠性能下降。 導致橡膠老化的外部因素主要是物理，化學和生物學因素。 物理因素包括熱，光，電，壓力等； 化學因素包括氧氣，臭氧，酸，堿，鹽，金屬離子等； 生物學因素包括微生物（霉菌，細菌），昆蟲（白蟻等）。 這些外部因素通常在橡膠老化過程中不發(fā)揮單一作用，而是相互影響以加速橡膠老化過程。 例如，輪胎側(cè)壁將受到多種形式的因素的影響，例如熱，光，交替的應力和應變，氧氣，臭氧等。

  4.橡膠接頭的介紹：在不同的使用條件下，不同的產(chǎn)品具有不同的作用程度和不同的老化條件。 即使同一產(chǎn)品在不同的季節(jié)和地區(qū)使用，其老化情況也不同。 因此，橡膠的老化是由多種因素引起的綜合化學反應。 在這些因素中，常見和重要的化學因素是氧氣和臭氧。 物理因素是熱，光和機械應力。 普通橡膠產(chǎn)品的老化是其中一種或幾種因素共同作用的結(jié)果，常見的熱氧老化是隨后的臭氧老化，疲勞老化和光氧老化。
  5.橡膠的抗老化方法：橡膠和塑料的老化保護方法：隨著橡膠的老化過程，橡膠的性能逐漸下降，其使用價值逐漸喪失。 因此，研究老化和保護方法具有極其重要的現(xiàn)實和經(jīng)濟意義。 由于橡膠的老化是一個復雜而全面的化學反應過程，因此不可能絕對防止橡膠的老化。 因此，只有認真研究橡膠老化的各種原因，并根據(jù)這些原因，采取適當?shù)拇胧?，采取適當?shù)拇胧﹣硌泳徬鹉z的老化速度，從而達到延長橡膠使用壽命的目的。 由于導致橡膠制品老化的因素不同，應根據(jù)不同的老化機理采取相應的抗老化措施，主要包括物理保護和化學保護方法。
  6.物理保護方法是指盡可能避免橡膠與各種老化因素之間的相互作用，例如橡膠和塑料的混合，表面涂層或處理，添加遮光劑，添加石蠟等?；瘜W保護方法是指 積極添加防止或延緩橡膠繼續(xù)老化的物質(zhì)，例如添加胺或酚類化學抗氧化劑。 抗老化主要來自于減少硫化橡膠聚合物鏈上的不飽和雙鍵。 例如，它被某些分支修飾并使用特殊的化學反應使不飽和鍵飽和，從而提高了分子結(jié)構(gòu)水平。 老化能力強，延緩老化并延長其使用壽命。 第二是在橡膠和塑料的加工過程中添加抗氧化劑。 例如，在硫化橡膠配方中添加紫外線穩(wěn)定劑，防霉劑，熱穩(wěn)定劑等，并添加抗氧化劑以防止臭氧或氧氣引起的老化。 同樣，您也可以使用物理保護方法來增加涂層和保護膜，例如浸涂抗老化劑溶液，噴漆，金屬鍍層等。
  7.法蘭橡膠接頭的橡膠老化是熱風老化，紫外線老化。 通常，橡膠接頭在戶外容易老化，并且表面容易破裂。 強烈的紫外線照射會使橡膠接頭提前變質(zhì)。 新力管件廠的產(chǎn)品包括橡膠接頭，橡膠軟連接件，耐油橡膠接頭和其他橡膠制品。 根據(jù)我們公司多年的經(jīng)驗，專家們就如何檢測耐油橡膠接頭是否老化給出了以下結(jié)論。