1、限位橡膠擾性接頭的結(jié)構(gòu)特點 限位橡膠擾性接頭由限位橡膠擾性接頭、限位橡膠擾性接頭和驅(qū)動電機三部分組成。限位橡膠擾性接頭軸的左端裝有限位橡膠擾性接頭，右端裝有內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，限位橡膠擾性接頭軸由滑動軸承支承。托架聯(lián)接限位橡膠擾性接頭和電機并保證內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子的位置精度。當電機驅(qū)動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場通過空氣氣隙和隔套，帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，從而帶動限位橡膠擾性接頭旋轉(zhuǎn)。
2、限位橡膠擾性接頭一般選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、剛玉陶瓷、不銹鋼等作為制作材料，具有良好的耐腐蝕性能，并可以使被輸送的介質(zhì)免受污染。如系列限位橡膠擾性接頭的接觸被輸送部分是由抗化學(xué)品的氟塑料合金制造。氟塑料合金由可熱塑加工的超高分子量聚全氟乙丙烯和一種以上其他塑料共混組成，可加人填料。如由超高分子量聚全氟乙丙烯和聚四氟乙烯組成的塑料合金，前者占重量比為0.1%一99.9%，后者占重量比為99.9%一0.1%，采用干粉共磨或干粉濕法共磨的共混方法制造。用熱壓或冷壓燒結(jié)等方法加工成各種制品，克服了聚四氟乙烯冷流和易變形缺點，可延長使用壽命。 限位橡膠擾性接頭的軸承是浸沒在輸送介質(zhì)中，并用輸送介質(zhì)潤滑和冷卻。國內(nèi)較為常用的軸承多為石墨和增強塑料。石墨特別是浸漬石墨具有良好的自潤滑性、耐熱腐蝕、摩擦系數(shù)低、應(yīng)用范圍很廣，但石墨較脆，強度也較低，對軸的彎曲和局部過載很敏感，應(yīng)特別注意。以鋼為基體、多孔性青銅為中間層、塑料為表面層的三層復(fù)合軸承抗壓強度高、摩擦系數(shù)小、尺寸穩(wěn)定，消音減震，近年來得到應(yīng)用。
3、限位橡膠擾性接頭是實現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而達到完全無泄漏的關(guān)鍵部件。一般有圓盤形和圓筒形兩種形式。由于圓盤形限位橡膠擾性接頭由兩個面對面的環(huán)形磁體及其中的隔套組成，兩個環(huán)形磁體之間存在軸向力，尤其在功率較大時，軸向力很大，克服它很棘手，一般較少采用。圓筒形限位橡膠擾性接頭包括外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔(離)套3個部件，外磁轉(zhuǎn)子與電機相聯(lián)，并處于大氣中，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與限位橡膠擾性接頭軸聯(lián)成一體，整個轉(zhuǎn)子被包容在限位橡膠擾性接頭殼和隔套內(nèi)并浸沒在輸送介質(zhì)中，隔套處在內(nèi)外轉(zhuǎn)子之間并固定在限位橡膠擾性接頭殼體上，使限位橡膠擾性接頭殼和限位橡膠擾性接頭套內(nèi)部形成連通的、完全密封的腔室。磁鋼在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的外圓柱面及外磁轉(zhuǎn)子的內(nèi)圓柱面上沿圓周方向緊密排列，形成“組合推拉磁路”。