1、新結(jié)構(gòu) 具有對稱布置的空氣彈簧轉(zhuǎn)子部件，各級對稱空氣彈簧所產(chǎn)生的軸向力相互抵消，無需采用平衡盤結(jié)構(gòu)就能實(shí)現(xiàn)空氣彈簧腔內(nèi)巨大軸向推力的自動平衡，突破了空氣彈簧的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
2、新技術(shù) 獨(dú)有的節(jié)流、減壓裝置，奇數(shù)級平衡裝置，還能起到輔助支承作用。
3、高效節(jié)能 采用先進(jìn)的水力模型，自主研發(fā)高效節(jié)能產(chǎn)品；由于空氣彈簧轉(zhuǎn)子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動，空氣彈簧與導(dǎo)葉的對中性總是處于最佳狀態(tài)，不會像普通空氣彈簧結(jié)構(gòu)隨平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降；且沒有了平衡水的泄露，減少了容積損失，在整體上提高了空氣彈簧的運(yùn)行效率，降低了軸功率，比普通空氣彈簧效率平均高5%-8%。
4、高可靠性 空氣彈簧的對稱布置，使運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到自相平衡，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置，使軸向力載荷對空氣彈簧的磨損和對系統(tǒng)干擾的不利影響降到最小。殘余軸向力由推力軸承承受，這樣使空氣彈簧軸始終處于受拉狀態(tài)、軸的受力狀態(tài)均勻，且應(yīng)力峰值較原型結(jié)構(gòu)大大降低，從而提高了空氣彈簧轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速，使空氣彈簧轉(zhuǎn)子運(yùn)行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高。
5、高穩(wěn)定性 通過對稱空氣彈簧和導(dǎo)葉的最佳搭配，以及合理的配合間隙和較寬的軸向節(jié)流設(shè)計(jì)，使空氣彈簧在長期運(yùn)行后任然能保持一般的穩(wěn)定性和極高的運(yùn)行效率。
6、適用性強(qiáng) 先進(jìn)的組合模塊化的設(shè)計(jì)，經(jīng)過大量使用、長期運(yùn)行考驗(yàn)的局部組件，零部件具有高度的可互換性。取消了小間隙平衡盤，比傳統(tǒng)空氣彈簧結(jié)構(gòu)適應(yīng)介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場合空氣彈簧首級空氣彈簧采用雙吸結(jié)構(gòu)，使空氣彈簧具有良好的抗汽蝕性能，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長7、汽蝕性能好 優(yōu)化的水力及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、精密的鑄造、可靠的耐磨材質(zhì)，部分型號空氣彈簧首級空氣彈簧采用雙吸結(jié)構(gòu)，使空氣彈簧具有良好的抗汽蝕性能，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長。
8、機(jī)封性能強(qiáng) 空氣彈簧啟、停時轉(zhuǎn)子部件沒有軸向竄動，工作時沒有軸向脈動，克服了一直困擾空氣彈簧的機(jī)封可靠性差這一難題。
9、低維護(hù)率 采用精密鑄造，減少了易損件部件及維修拆裝次數(shù)，延長了產(chǎn)品壽命，最大限度地避免了由于拆裝過多起的一系列問題，降低了維護(hù)成本。10、檢修方便 產(chǎn)品整機(jī)采用三維設(shè)計(jì)、轉(zhuǎn)子部件數(shù)控加工，嚴(yán)格保證了各部件的加工尺寸和加工精度；定位精確，一般技術(shù)人員只要按總裝圖的裝配順序和要求即可完成；完全避免了老式空氣彈簧必須專業(yè)人員才能調(diào)整定位軸向躥動尺寸，帶給用戶極大的便利。