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1、橡膠老化定義:生膠或橡膠制品在加工、貯存或使用過程中,會受到熱、氧、光等一干二凈因素的影響而逐漸發(fā)生物理及化學(xué)變化,使其性能下降,并喪失用途,這種現(xiàn)象稱為橡膠的老化。
2、橡膠老化癥狀:橡膠老化過程中常常會伴隨一些顯著的現(xiàn)象,如在外觀上可以發(fā)現(xiàn)長期貯存的天然橡膠變軟、發(fā)黏、出現(xiàn)斑點;橡膠制品有變形、變脆、變硬、龜裂、發(fā)霉、失光及顏色改變等。在物理性能上橡膠有溶脹、流變性能等的改變。在力學(xué)性能上會發(fā)生拉伸強度、斷裂伸長率、沖擊強度、彎曲強度、壓縮率、彈性等指標下降。
3、橡膠老化原因:橡膠發(fā)生老化現(xiàn)象源于其長期受熱、氧、光、機械力、輻射、化學(xué)介質(zhì)、空氣中的臭氧等外部因素的作用,使其大分子鏈發(fā)生化學(xué)變化,破壞了橡膠原有化學(xué)結(jié)構(gòu),從而導(dǎo)致橡膠性能變壞。導(dǎo)致橡膠發(fā)生老化現(xiàn)象的外部因素主要有物理因素、化學(xué)因素及生物因素。物理因素包括熱、光、電、應(yīng)力等;化學(xué)因素包括氧、臭氧、酸、堿、鹽及金屬離子等;生物因素包括微生物(霉菌、細菌)、昆蟲(白蟻等)。這些外界因素在橡膠老化過程中,往往不是單起作用,而是相互影響,加速橡膠老化進程。如輪胎胎側(cè)在使用過程中就會受到熱、光、交變應(yīng)力和應(yīng)變、氧、臭氧等多種形式因素的影響。
4、橡膠接頭介紹:不同的制品在不同的使用條件下,各種因素的作用程度不同,其老化情況也不一樣。即使同一制品,因使用的季節(jié)和地區(qū)不同,老化情況也有區(qū)別。因此,橡膠的老化是由多種因素引起的綜合的化學(xué)反應(yīng)。在這些因素中,常見且重要的化學(xué)因素是氧和臭氧;物理因素是熱、光和機械應(yīng)力。一般橡膠制品的老化均是由它們中的一種或幾種因素共同作用的結(jié)果,常見的熱氧老化,其次有臭氧老化、疲勞老化和光氧老化。
5、橡膠防老化方法:橡膠塑料老化的防護方法:隨著橡膠的老化進程,橡膠性能逐漸下降,其使用價值也逐步喪失。因此,研究的老化及防護方法有著極為重要的實用和經(jīng)濟意義。由于橡膠的老化是一種復(fù)雜的綜合化學(xué)反應(yīng)過程,而且要絕對防止橡膠老化的發(fā)生是不可能的。因此,只有認真的研究導(dǎo)致橡膠發(fā)生老化的各種原因,并根據(jù)這些原因?qū)ΠY下藥,采取適當?shù)拇胧泳徬鹉z老化的速度,從而達到延長橡膠使用壽命的目的。由于導(dǎo)致橡膠制品老化的因素各不相同,因而應(yīng)根據(jù)不同的老化機理采取相應(yīng)的防老化措施,主要有物理防護及化學(xué)防護法。
6.物理防護法是指盡量避免橡膠與各種老化因素相互作用,如采用橡塑共混、表面鍍層或處理、加光屏蔽劑、加石蠟等?;瘜W(xué)防護法是指主動加入物質(zhì)來防止或延緩橡膠老化反應(yīng)繼續(xù)進行,如加入胺類或酚類化學(xué)防老劑。防老化主要是從減少硫化橡膠的高分子鏈上的不飽和雙鍵為主,比如,用一些支鏈改性,利用特殊的化學(xué)反應(yīng),使不飽和鍵飽和,從而使分子結(jié)構(gòu)的層面予以提高耐老化能力,延緩老化并延長其使用壽命。其次是在橡膠,塑料等加工過程中添加防老劑,比如,在硫化橡膠的配方中添加紫外線穩(wěn)定劑,防霉劑,熱穩(wěn)定劑等,添加防止臭氧或氧氣引起老化的抗氧劑。再次,還可以用增加涂層和防護膜的物理防護的方法,如浸凃防老化劑溶液,涂漆,鍍金屬等。
7.法蘭橡膠接頭橡膠老化就是熱空氣老化,紫外線老化,一般橡膠接頭使用在室外的容易老化,表面容易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象,受到紫外線的強光照射,導(dǎo)致橡膠接頭橡膠提前退化管道廠產(chǎn)品有橡膠接頭,橡膠軟連接,耐油橡膠接頭等橡膠產(chǎn)品,根據(jù)我公司多年經(jīng)驗,針對如何檢測耐油橡膠接頭是否出現(xiàn)老化現(xiàn)象專家給出以下結(jié)論。